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Caudalímetro electromagnético de inserción

Un caudalímetro electromagnético de inserción es un tipo especial de caudalímetro electromagnético que mide el caudal volumétrico de líquidos conductores insertando uno o dos electrodos de medición en la tubería.

I. Principio de funcionamiento

Su principio de funcionamiento básico es el mismo que el de los caudalímetros electromagnéticos tradicionales para tuberías, ambos basados en la ley de inducción electromagnética de Faraday.

Generación del campo magnético: El sensor del caudalímetro (la bobina de excitación en el extremo frontal de la varilla de inserción) genera un campo magnético estable dentro de la tubería.

Corte de las líneas del campo magnético por el fluido: Cuando un fluido conductor fluye a través de este campo magnético, se produce un efecto similar al de un conductor que corta las líneas del campo magnético.

Fuerza electromotriz inducida: Según la ley de inducción electromagnética, se genera una fuerza electromotriz inducida (voltaje) en el fluido.

Detección del voltaje: Uno o dos electrodos en el extremo frontal de la varilla de inserción detectan este voltaje inducido.

Cálculo del caudal: La magnitud de esta fuerza electromotriz inducida es proporcional a la velocidad media del flujo del fluido (y, por lo tanto, al caudal volumétrico). El convertidor (transmisor) procesa esta señal para calcular el caudal instantáneo y el caudal acumulado.

En resumen: cuanto mayor sea el caudal del fluido, mayor será el voltaje generado y mayor el caudal.

II. Características principales

1. Bajo costo y alta rentabilidad: Esta es su principal ventaja. Para tuberías de gran diámetro (normalmente DN200 y superiores), el costo de los caudalímetros electromagnéticos de inserción es significativamente menor que el de los caudalímetros electromagnéticos de tubería completa, y esta ventaja se acentúa a medida que aumenta el diámetro de la tubería.

2. Instalación y mantenimiento sencillos: Instalación sin interrupción del flujo: La instalación puede realizarse mediante el método de **conexión en caliente (instalación por perforación en línea)**, lo que permite instalarla sin interrumpir la producción ni el flujo, algo fundamental para los procesos industriales que no pueden detenerse.

3. Mantenimiento sencillo: En caso de mal funcionamiento, el sensor generalmente puede extraerse para su reparación cerrando una sola válvula, sin afectar el funcionamiento del sistema.

4. Baja pérdida de presión: Gracias a la reducida superficie de obstrucción de la varilla de inserción sobre el fluido, prácticamente no se genera pérdida de presión adicional, lo que contribuye al ahorro de energía.

5. Adecuado para tuberías de gran diámetro: Diseñado específicamente para medir el caudal de agua, aguas residuales u otros líquidos conductores en tuberías de gran diámetro.